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分析生物质颗粒锅炉超负荷运行中问题

2018-03-17 点击数:633
  生物质颗粒锅炉超负荷运行应注意的问题:
  多数供热机组通过多种方式提高锅炉出力,使部分生物质颗粒锅炉处于超负荷运行状态。超负荷运行方式虽然降低了能耗,但总结经验教训应注意以下几个问题。
  1。国家水质标准规范,热水锅炉的质量规格,总硬度炉和化学处理小于或等于0.6mmol/L。近年来供水,由于II类III沥青燃料代替烟煤设计,供热单位降低运营成本,一些热水生物质颗粒锅炉在超负荷运行。在夏季维修中,发现锅炉水冷壁结垢在超负荷运行中。这些问题更加突出,有些锅炉甚至发生了爆炸事故。为什么热水锅炉和热水锅炉会超载、结垢甚至引爆?分析表明,由于III类烟煤热值高,对Ⅲ类烟煤代替设计的II类烟煤增加锅炉的管上升的循环不平衡重量相同的燃烧,和立管的几何差异和热负荷是不同的。隔水管之间有流动偏差。由于锅炉的超负荷运行,部分提升管由于流量较小,壁面温度超过设计壁面温度,易发生过热沸腾,结垢甚至爆裂。如何防止生物质颗粒锅炉在超负荷运行过程中结垢?暖气和热水锅炉在超负荷运行,因为过热后会结垢。在过热沸腾过程中水蒸气,生物质蒸汽锅炉要求的硬度小于或等于0.03mmol/l,远低于热水锅炉用水要求。基于以上原因,对供暖和热水锅炉给水硬度降低到0.03mmol/l 0.6mmol/L防垢。
  2循环流。循环流量是保证生物质颗粒锅炉安全稳定运行的重要指标。循环流量太低,很容易造成锅炉超温停,甚至内部上升管部分蒸汽生产严重。循环流量过大时,锅炉阻力增大,循环水泵能耗增加。通过实践,得出锅炉实际运行流量应是过载运行时的设计流量。金额是1.2至1.4倍。如何保证超负荷生物质颗粒锅炉的循环流量?一方面要做好锅炉房的水力调节。在运行初期,联邦调查局的超声波流量计用于检测锅炉运行的水的体积。如果水量不足,就必须对备用锅炉和省煤器的容积进行调节,直到锅炉的水量达到设计循环流量的1.2~1.4倍。另一方面有必要降低生物质颗粒锅炉的阻力。在锅炉安装过程中,应适当加大锅炉进出水管的管径,减少锅炉对锅炉主管道的阻力。检查炉内水回流装置。如果电阻过大,可以通过与厂家协商进行改造。通过这两种方法,保证锅炉循环水,从而保证锅炉在超载状态下的安全运行。

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